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Writer: admin Time:2020-06-04 13:17 Browse:℃
真空包裝袋透明度問題的原因
一.配膠上的問題。不適當(dāng)?shù)呐淠z程序?qū)?dǎo)致主劑與固化劑不能充分混合均勻。可能產(chǎn)生“膠粒”現(xiàn)象。
二.膠黏劑本身顏色太深,深黃色、黃紅色,有時甚至使醬油湯那樣的暗紅色,留在膠膜上也是相應(yīng)的顏色。因此,在要求高透明度的場合下,要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。
三.基材的透明度問題。內(nèi)層基材表面呈現(xiàn)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀質(zhì)量問題時,將嚴(yán)重影響復(fù)合產(chǎn)品的透明度。印刷時轉(zhuǎn)移到非圖文部分的霧狀油墨版污,也明顯影響復(fù)合膜的透明度。
四.烘道溫度設(shè)定不當(dāng)。一開始進入烘道時的溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā),造成表面層膠液濃度的局部提高,表面結(jié)皮,當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑汽化,沖破膠膜,形成火山噴口那樣的環(huán)狀物,一圈一圈的,也使膠層不均勻,也稱“橘皮狀”(用肉眼湊近觀察,感覺復(fù)合膜產(chǎn)品的外觀就像橘子皮似的凹凸不平,故名橘皮狀),造成不透明。因此烘道溫度自入口到出口處應(yīng)逐步提高,由低到高,有一個梯度,讓溶劑有秩序地連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。另外,上膠量過大時,膠層在干燥過程中也相對容易產(chǎn)生上述膠層缺陷。
五.復(fù)合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。
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