如何提高塑料制品的透明度？

Writer： admin Time：2019-04-25 15:33 Browse：℃

　　如何提高塑料制品的透明度？因?yàn)樗芰现亓枯p，韌性好，易于成型。 低成本的好處，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日常產(chǎn)品中，越來(lái)越多地開(kāi)發(fā)塑料而不是玻璃，特別是在光學(xué)儀器和包裝工業(yè)中，特別快。由于要求具有良好的透明性，高耐磨性和良好的抗沖擊性，組成塑料，注塑，設(shè)備。模具等，必須做大量的工作，以確保這些塑料(以下簡(jiǎn)稱透明塑料)用于取代玻璃，表面質(zhì)量好，滿足使用條件。市場(chǎng)上常用的透明塑料袋是聚甲基丙烯酸甲酯(稱為甲基丙烯酸酯或有機(jī)玻璃，代碼PMMA)和聚碳酸酯(代碼PC)。

　　聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(代號(hào)PET)，透明尼龍。 AS(丙烯酸 - 苯乙烯共聚物)，聚砜(代號(hào)PSF)等，我們最容易接觸PMMA。由于PC和PET木塑的空間有限，這三種塑料以一個(gè)例子來(lái)討論透明塑料和注塑工藝的性質(zhì)。透明塑料性能透明塑料必須首先具有高透明度，其次是一定程度的強(qiáng)度和耐久性，可以承受沖擊，耐熱部件性能好，耐化學(xué)性優(yōu)異，吸水性小。只有這樣才能滿足透明度要求。長(zhǎng)期變化。

　　PC是理想的選擇，但主要是因?yàn)樵牧蟽r(jià)格高，注塑成型困難，它仍然使用PMMA作為主要選擇(通常需要的產(chǎn)品)，PPT必須拉伸才能獲得良好的機(jī)械性能。 因此，它主要用于包裝和容器。透明塑料注射過(guò)程中應(yīng)注意的常見(jiàn)問(wèn)題由于透明塑料的透明度高，塑料制品的表面質(zhì)量必須嚴(yán)格，不應(yīng)有標(biāo)簽，氣孔和漂白。霧暈，黑點(diǎn)，變色，光澤度差等缺陷，然后通過(guò)注塑成型原料，設(shè)備。

　　模具，甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都應(yīng)該非常小心，并且需要嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次，由于透明塑料具有高熔點(diǎn)和低流動(dòng)性，為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，通常需要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，例如機(jī)筒溫度，注射壓力和注射速率，以便塑料可以填充模具。它不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并導(dǎo)致產(chǎn)品變形和開(kāi)裂。對(duì)于設(shè)備和模具的要求，注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理，討論應(yīng)提及的條件：干燥

　　由于塑料中存在痕量雜質(zhì)，原料的制備和干燥會(huì)影響產(chǎn)品的透明度，從而影響儲(chǔ)存和運(yùn)輸。 在喂料過(guò)程中，必須考慮密封并確保原料清潔。原料特別含有水分，加熱后原料變質(zhì)。因此，必須將其干燥，并且當(dāng)要澆鑄時(shí)，必須使用干燥料斗。同樣重要的是要注意，在干燥過(guò)程中應(yīng)優(yōu)選對(duì)進(jìn)氣口進(jìn)行過(guò)濾和除濕，以確保其不會(huì)污染原材料。清潔管道，螺絲和配件

　　為了防止原料的污染和螺桿和附件蓋中存在舊材料或雜質(zhì)，特別存在熱穩(wěn)定性差的樹(shù)脂。 因此，螺桿清潔器用于在使用前和完成后清潔碎片，使它們不會(huì)粘附雜質(zhì)。如果沒(méi)有洗滌劑，可以使用PE，PS和其他樹(shù)脂清潔螺絲。通過(guò)暫時(shí)關(guān)閉，以防止原料保持在高溫下很長(zhǎng)一段時(shí)間，并且使下降，干燥器和盤(pán)的溫度降低時(shí)，如PC的溫度，PMMA和其它管應(yīng)低于160℃，可以減少(料斗溫度PC的溫度應(yīng)低于100°C)門(mén)設(shè)計(jì)問(wèn)題(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì))

　　為防止回流不良或冷卻不均勻?qū)е滤芰闲纬刹涣?，?dǎo)致表面失效和變質(zhì); 一般在模具設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：壁厚應(yīng)盡可能均勻，拆除坡度應(yīng)足夠 過(guò)渡部分必須是漸進(jìn)的。平滑過(guò)渡以防止尖角。鋒利的邊緣生成，尤其是PC產(chǎn)品，必須沒(méi)有孔。柵。通道應(yīng)盡可能寬和短，澆口位置應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過(guò)程設(shè)定。如有必要，應(yīng)加入冷井。機(jī)器表面應(yīng)光滑，粗糙度低(最好小于0.8); 排氣。

　　油箱必須足以及時(shí)排出熔體中的空氣和氣體; 除PET外，壁厚不應(yīng)太薄，通常不小于1mm。注塑過(guò)程中注意事項(xiàng)的問(wèn)題(包括對(duì)注塑機(jī)的要求)為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，應(yīng)考慮注塑過(guò)程的以下幾個(gè)方面：應(yīng)選擇帶有特殊螺桿和獨(dú)立溫控噴嘴的注塑機(jī); 如果塑料樹(shù)脂沒(méi)有降解，注射溫度應(yīng)該更高; 注射壓力：一般較高，為了克服高熔體粘度缺陷，但壓力過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致降解問(wèn)題和變形;

　　注射速度：在令人滿意的填充模式下，通常較低，優(yōu)選慢 - 慢，多階段注射; 壓力保持時(shí)間和成型時(shí)間：產(chǎn)品填充滿意，不會(huì)產(chǎn)生凹陷或氣泡; 它應(yīng)盡可能短，以盡量減少保險(xiǎn)絲的時(shí)間; 螺桿轉(zhuǎn)速和召回：在滿足軟質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能低，以防止減壓的可能性; 門(mén)溫：產(chǎn)品冷卻好壞，對(duì)質(zhì)量影響很大。因此，門(mén)溫必須能夠精確控制過(guò)程。如果可能，模具溫度應(yīng)該更高。其他方面

　　為了防止上表面質(zhì)量的劣化，通過(guò)鑄造使用脫模劑盡可能小; 使用后背材料不得超過(guò)20 。

　　對(duì)于PET以外的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力; PMMA應(yīng)在70-80°C下干燥4小時(shí); PC必須在潔凈的空氣中，甘油。液體石蠟根據(jù)產(chǎn)品加熱至110-135°C，最多需要10小時(shí)。PET必須經(jīng)過(guò)雙向拉伸工藝才能獲得良好的機(jī)械性能。III。透明塑料的注塑成型工藝透明塑料工藝性能除上述常見(jiàn)問(wèn)題外，透明塑料還具有下述一些工藝性能：

　　1，PMMA工藝 性能PMMA具有高粘度和略差的流動(dòng)性。因此，必須注入高材料溫度和高注射壓力。注射溫度的影響大于注射壓力，但注射壓力增加，這有助于提高產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍寬，熔化溫度為160℃，分解溫度為270℃。因此，材料的溫度控制范圍寬，工藝良好。因此，更好的流動(dòng)性可以從注射溫度開(kāi)始。效果差，耐久性不好，容易切花，易開(kāi)裂，所以應(yīng)該提高模具溫度，改善冷凝過(guò)程，克服這些誤差。

　　2，PC工藝性能 PC具有高粘度，高熔融溫度和差的流動(dòng)性。因此，必須在更高的溫度(270至320°C)下澆鑄。材料溫度控制范圍相對(duì)較窄，工藝不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性的影響較小，但由于高粘度，仍然需要注入壓力。為避免內(nèi)部應(yīng)力，保持時(shí)間必須盡可能短。收縮頻率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)部電壓大，容易開(kāi)裂。

　　因此，建議通過(guò)提高溫度而不是壓力來(lái)改善流動(dòng)性，并通過(guò)提高模具溫度來(lái)降低開(kāi)裂的可能性，改善模塑和精加工。 當(dāng)注入速率低時(shí)，傾斜易受波紋和其他缺陷的影響。輻射溫度必須單獨(dú)控制，模具溫度必須高，流道和端口阻力必須小。3，PET加工性能PET澆鑄溫度高，材料的溫度控制范圍窄(260-300℃)，但熔化后流動(dòng)性好，工藝差，往往加入抗延性單元到噴嘴。

　　注射后的機(jī)械強(qiáng)度和性能不高，必須通過(guò)拉伸工藝和改性來(lái)提高性能。 噴嘴溫度控制準(zhǔn)確，防止變形。因此，建議使用熱風(fēng)道門(mén)。模具的溫度必須很高，否則會(huì)造成表面陰影和脫模的困難。透明塑料部件的缺陷和解決方案可能存在以下錯(cuò)誤：銀線由于填充和冷凝過(guò)程中各向異性對(duì)內(nèi)部電壓的影響，垂直方向產(chǎn)生的電壓導(dǎo)致樹(shù)脂在方向上流動(dòng)，而非流動(dòng)方向產(chǎn)生不同的折射率和生產(chǎn)閃光絲線。

　　膨脹時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂縫。 除注塑工藝和模具注意外，退火的最佳產(chǎn)品是處理。如果PC材料可以在160°C以上加熱3-5分鐘，它可以自然冷卻。氣泡主要在樹(shù)脂中的水煤氣和其他氣體不能釋放(在冷凝過(guò)程中)或由于填充不充分，冷凝表面太快并冷凝形成真空氣泡。表面光澤度差主要原因是鑄造均勻性很大，另一方面，冷凝太早而不能使樹(shù)脂復(fù)制模具表面。

　　所有這些都使模具表面略微不均勻并導(dǎo)致產(chǎn)品失去光澤。 沖擊模式它指的是直接端口形成的密集漣漪。原因在于，由于熔化力的粘度過(guò)大，前端材料在腔體中凝結(jié)，隨后材料突破該冷凝表面，導(dǎo)致表面出現(xiàn)。白霧暈主要是由于灰塵落入空氣中的原料，或原料的含量過(guò)大。白煙，黑點(diǎn)主要是由于塑料在盤(pán)子里，由于局部過(guò)熱引起的脂肪樹(shù)脂分解或變質(zhì)而形成